一般而言，喷砂效果主要由零件资料及喷砂磨料决议。依据零件资料的不同，喷砂磨料规模可从效果激烈的金属磨料到效果柔软的树脂磨料，一起干喷砂与液体喷砂亦是要点考虑的因素。出产功率断定设备品种，依据加工能力挑选自动化喷砂出产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。工件尺度断定设备标准，依据工件尺度挑选机舱巨细，以便有满足的空间完结处理作业。压缩空气要求。依据设备标准断定空压机容量，并留20%余量，以维护空压机运用寿命。协帆喷砂机具体同你介绍如下：

　　可用刁难金属的锈蚀层、热处理件外表的残盐和氧化层、轧制件外表的氧化层、铸造件外表的氧化层、焊接件外表的氧化层、铸件外表的型砂及氧化层、机加件外表的残留污物和细小毛刺、旧机件外表等进行处理，以去除外表附着层，显露基体本性，外表清理质量可到达Sa3级。

　　可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以取得活性外表，进步镀层、涂层和粘接件之间的附着力。

　　能够改动工件外表应力状况，改进合作偶件的润滑条件，下降偶件运动过程中的噪音。可使工件外表硬化，进步零件的耐磨性和抗疲劳强度。

　　能够改动工件外表粗糙度Ra值。能够产生亚光或漫反射的工件外表，以到达光饰加工的意图。

　　影响喷砂加工的主要参数：磨料品种、磨料粒度、磨液浓度、喷发间隔、喷发视点、喷发时刻、压缩空气压力等。

　　1、极大地改进了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害；

　　2、可直接装置在出产线上，节约出产面积，有利工件周转；

　　3、作业方法灵敏，工艺参数可变，能适应不同原料和不同精度零件的光饰加工要求；

　　4、在作业过程中磨料循环运用，消耗量小；

　　压缩空气对喷发流的加快效果(喷砂压力巨细的调理)P

　　在S、H、θ三个量设定后，P值越大，喷发流的速度越高，喷砂功率亦越高，被加工件外表越粗糙，反之，外表由相对较润滑。

　　2、喷枪的间隔、视点的变化对外表成果的影响

　　在P、S值设定后，此项为手艺喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为50～150mm，喷枪距工件越远，喷发流的功率越低，工件外表亦越润滑。喷枪与工件的夹角越小，喷发流的功率亦越低，工件外表也越润滑。

　　磨料按颗粒状况分为球形，菱形两类，喷砂一般选用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的外表成果较润滑，菱形磨料得到的外表则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目区分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、H、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的外表成果越润滑。