喷砂加工过程中，影响加工功率和作用的主要原因包含气压的安稳性、出砂的均匀度、操作间隔、喷砂视点和研扫速度、砂材的粒度或类型等，以及与其相关的前后工序，如前期贴膜、或后期阳极氧化和喷涂等。运用喷砂机加工可进步生产率，添加工件外表美观，减轻劳动强度，添加产品的附加值。

　　有客户经常会问：为什么同一台喷砂机用相同的砂材，喷相同的产品作用却不相同？

　　其实喷砂机的作用不仅仅只取决于喷砂机跟砂材，还跟来源气压、操作间隔、喷砂视点和研扫速度有关，跟喷砂操作人员的技能熟练程度也有联系。

　　气源的安稳性

　　别让喷砂机“心脏衰竭”，把来源比作喷砂机的心脏部位一点也不为过，气压的巨细可以直接影响喷砂加工的作用跟功率，所以，要确保喷砂机杰出的正常运行，一定要有安稳的配套来源体系。

　　出砂的均匀度

　　出砂的均匀度首先跟气源有很大的个联系，砂材湿润的话，也会形成出砂不均匀，或者直接形成不出砂的状况。

　　喷砂间隔、喷砂视点和研扫速度

　　喷砂咀与工件外表的间隔、视点是喷砂工艺里面一门很深的学识，实践中发现，间隔和视点的改变，可直接影响到喷砂作用和功率，研扫速度也会影响到喷砂加工的作用和功率，这些与喷砂工的技艺和熟练程度有很大的联系。

　　砂材的粒度或类型

　　怎么得到想要的作用，砂材的类型跟粒度是关键，砂材的类型也可以直接影响加工的功率，比方除锈，用棕刚玉、玻璃珠、铁砂、塑胶粒等都可以实现，可是考虑到成本和功率，棕钢玉的功率无疑远远高于铁砂，但高硬度跟其高破碎性也成正比，归纳成本会高于铁砂，所以，选购砂材的时分，要依据自己的需要去挑选，挑选哪一种没有错与对，完全是依据不同的视点去考虑适合性。